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視覺光源在新能源行業(yè)中的應用
2022-10-14
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視覺光源在新能源行業(yè)中的應用


近年來,隨著“碳達峰”和“碳中和”的推行,新能源行業(yè)受政策扶持得以快速發(fā)展,尤以光伏、鋰電池市場的發(fā)展最為迅猛。目前,我國鋰電池正朝著能量密度高、續(xù)航里程長、安全性高的方向不斷優(yōu)化。在保持高速發(fā)展的同時,鋰電產(chǎn)品的一致性、良品率、安全性備受關注。

樂視科技聚焦新能源行業(yè)發(fā)展,攜手多家新能源龍頭企業(yè)設備提供商,為新能源生產(chǎn)工藝提供核心的解決方案。  


在整個鋰電的生產(chǎn)工藝中,視覺檢測主要應用于以下環(huán)節(jié):
※電極材料卷膜不良分選
※焊接不良檢測
※封裝檢測
※成品外觀檢測


一、電極材料卷膜不良分選:   

在卷膜材料中容易產(chǎn)生涂膜不良,刮傷、裂痕、多料、少料、雜質等問題,這些不良若流入下一環(huán)節(jié),封裝成形后會存在致命的危害,所以表面缺陷檢測在鋰電生產(chǎn)中尤為重要。

★鋰電池電芯膜表面缺陷檢測





卷膜在未切割前大多面積較大需要寬視野,且要求檢測速度快。在視覺檢測中,我們會優(yōu)先推薦線掃方案,線掃相機可進行連續(xù)圖片采集,具有檢測速度快,檢測面積大的優(yōu)點。針對鋰電池檢測的應用需求,樂視科技研發(fā)出4代線光源,其具有亮度高、均勻性好、防震性好、密封性強的特點。



二、焊接不良檢測:   

鋰電產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝存在多種位置的焊接、封邊,為確保密封安全性,常采用焊接工藝填充密封釘隙。焊接檢測是鋰電生產(chǎn)的關鍵品控,在焊接過程中常見的不良有爆點、漏焊、焊穿等。

鋰電池焊接輪廓檢測





常規(guī)的鋰電池焊接檢測,多采用2D成像分析,可使用我司組合光源進行檢測。



三、封裝檢測:   
光滑表面凹凸、劃傷、黑點等缺陷檢測由于在鋰電的封裝中使用了膠水,所以膠水輪廓的檢測,也是鋰電生產(chǎn)中必不可少的一環(huán)。

鋰電電極位置膠水輪廓檢測



膠水檢測也多采用2D面陣成像,但膠水表面是透明無色光滑的,使用常規(guī)光源方案不一定有好的效果;這時我們可以使用紫外光源,使膠水輪廓突出。




四、成品外觀檢測:   

鋰電池會封裝成一個電池包,它的外觀檢測也要求非常嚴謹。在生產(chǎn)中,封包主要為機器操作,常見的刮花、壓傷與臟污等問題,大部分是機器生產(chǎn)時造成的。

鋰電池輪廓以及表面臟污劃傷


成品汽車動力鋰電池面積大,多推薦采用線掃視覺方案。針對光滑表面存在的不定向劃痕、折皺檢測要求,通常采用均勻光源照射,配合線掃相機成像。打光時常用隧道線光源組合同軸線光源,使缺陷突出便于圖像分析。



樂視科技在鋰電池檢測行業(yè)中擁有多年成熟經(jīng)驗,助力鋰電業(yè)生產(chǎn)商提高生產(chǎn)率,提升產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本。在新能源檢測領域里,我司有前沿的打光技術、最新最全的應用方案,歡迎廣大客戶朋友前來咨詢了解。


※各位客戶如需借樣測試購買,可直接聯(lián)系我司。
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